導熱油電加熱器

導熱油加熱器：是以煤、重油、輕油可燃氣體其他可燃材料為燃料，導熱油為熱載體。利用循環油泵強制液相循環，將熱能輸送給用熱設備后，繼而返回重新加熱的直流式特種工業爐，導熱油，又稱有機熱載體或熱介質油，作為中間傳熱介質在工業換熱過程中的應用已有五十年以上的歷史。
導熱油油加熱器又叫導熱油溫控制器、熱油溫控設備、油加熱控溫機、導熱油電加熱器，為大型熱油溫控設備，能在較低的運行壓力下將導熱油溫度加熱到350攝氏度，泵浦流量大，加熱功率高。
特性
有機熱載體爐是一種以熱傳導液為加熱介質的新型特種鍋爐。具有低壓高溫工作特性。隨著工業生產的發展和科學技術的進步，有機熱載體爐得到了不斷的發展和應用。有機熱載體
導熱油電加熱器
爐的工作壓力雖然比較低，但爐內熱傳導液溫度高，且大多具有易燃易爆的特性，一旦在運行中發生泄漏，將會引起火災、爆炸等事故，甚至造成人員傷亡和財產損失。因此，對有機熱載體爐的安全運行和管理，必須高度重視�！嵊碗娂訜崞魇且环N新型、安全、高效節能，低壓（常壓下或較低壓力）并能提供高溫熱能的特種工業爐，以導熱油為熱載體，通過熱油泵使熱載體循環，將熱量傳遞給用熱設備。
電加熱導熱油爐系統由防爆電加熱器、有機熱載體爐、換熱器（如有）、現場防爆操作箱、熱油泵、膨脹槽等組合成一個撬塊，用戶只僅需接入電源、介質的進出口管道及一些電氣接口即可使用。

功能特點

1、導熱油爐具有低壓、高溫、安全、高效節能的特點。
　　2、導熱油爐具有完備的運行控制和安全監測裝置，可以精密地控制工作溫度。
　　3、導熱油爐的結構合理、配套齊全、安裝周期短，運行和維修方便，便于鍋爐布置。
　　4、由于電加熱有機熱載體爐采用先進的防爆結構，可應用于工廠Ⅱ區防爆，防爆等級可達C級。

工作原理

導熱油爐的也叫有機熱載體爐，俗稱導熱油爐鍋爐，官方名稱為熱油爐。其是以煤、油、氣為燃料，以導熱油爐為循環介質供熱的新型熱能設備，導熱油爐指載熱工質為高溫導熱油爐（也稱熱煤體、熱載體）的新型熱能轉換設備，通常也用“MW”（兆瓦）表示爐的容量，舊單位也用“萬千瓦/時”或“萬大卡/時”，即“104kcal/h”表示，導熱油爐的優勢在于“高溫低壓“、運行平穩而被廣泛運用。
　　導熱油爐的原理：是以煤、重油、輕油、可燃氣體其他可燃材料為燃料，導熱油爐為熱載體。利用循環油泵強制液相循環，將熱能輸送給用熱設備后，繼而返回重新加熱的直流式特種工業爐。廣泛用于如石化、紡織、印染、塑料、橡膠、食品加工、木材加工、瀝青加熱、紙箱生產、蔬菜脫水、烤漆、鑄造砂模烘干等。導熱油爐是一種以熱傳導液為加熱介質的新型特種鍋爐。具有低壓高溫工作特性。隨著工業生產的發展和科學技術的進步，導熱油爐得到了不斷的發展和應用。
　　由于它具有高溫（320℃以上）低壓（0.3-0.5MPa）的優點，且其供熱溫度可精確控制，因此可取代原蒸汽鍋爐供熱。同時該設備不需要水處理設備并且無蒸汽鍋爐的跑、冒、滴、漏等熱損失，所以其一次性投資省，運行費用低，是一種安全、高效、節能的供熱設備。
　　導熱油爐鍋爐是基于強制循環的設計思維而開發的直流式特種導熱油爐。封閉循環供熱，與大氣相通，可延長鍋爐的使用壽命，液相輸送熱能，熱損失小，節能效果顯著，環保效果好。由于采用盤管式結構，因此，受熱面充足，使其具有較高的熱效率。
　　導熱油爐鍋爐，顯著的特點是逆流換熱，燃燒排煙溫度與熱導油出口溫差在30℃以下。導熱油爐其卓越的結構，主要是在較低的壓力下運行，獲取450℃以下的工作溫度，具有低壓高溫的特點。

加熱特點

1、加熱速度快，傳熱效率高，不易結垢。
2、可對油品定量加熱，需要多少加熱多少。
3、油品不會出現局部高溫、炭化，保證了油品質量及加熱器傳熱效率。
4、油罐內出油口溫度最高，保證了倒出油品流動性。
5、避免了反復對罐內油品進行加熱，保證了油品色度、降低了油品處理的成本。
6、使用壽命長，耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防結垢功能，極大的提高了換熱器整體性能。
7、工藝結構設計先進，保證了油品順利流出及較好的“抽罐底”作用。
8、可實現自動化控制，可根據油品的進出溫度及倒油流量控制蒸汽進給量。
9、結構緊湊，安裝與維修方便，不會因為加熱器的安裝而影響罐體的安全。與U型管換熱器比較，在同等換熱面積情形下：渦流熱膜換熱器的外型尺寸，僅為U型管換熱器外形尺寸的二分之一左右。
10、相對于電加熱方式，更安全，加熱更溫和，對油品品質影響更小。

導熱油加熱器配套加熱器及膨脹槽尺寸參考：

型號	加熱功率	連接口徑	加熱器尺寸	熱油泵	膨脹槽尺寸
-18	6~18KW	DN25/32	Φ150*1200	1.5/2.2KW	Φ300*400
-30	18~30KW	DN25/32/40	Φ150*1400	1.5/2.2KW	Φ300*400
-36	36KW	DN25/32/40	Φ200*1400	1.5/2.2/3.0KW	Φ400*500
-45	45KW	DN32/40/50	Φ200*1400	2.2/3.0/4.0KW	Φ400*500
-54	54KW	DN32/40/50	Φ15014002段	2.2/3.0/4.0KW	Φ400*500
-60	60KW	DN32/40/50	Φ20014002段	2.2/3.0/4.0/5.5KW	Φ400*500
-72	72KW	DN40/50/65	Φ20014002段	4.0/5.5/7.5KW	Φ400*500
-81	81KW	DN40/50/65	Φ20014002段	4.0/5.5/7.5KW	Φ400*500
-90	90KW	DN50/65/80	Φ25015002段	5.5/7.5/11KW	Φ400*500
-100	100KW	DN50/65/80	Φ25016002段	5.5/7.5/11KW	Φ500*600
-120	120KW	DN65/80/100	Φ30016002段	7.5/11/15KW	Φ500*600
-140	140KW	DN65/80/100	Φ30016002段	7.5/11/15KW	Φ500*600
-160	160KW	DN80/100/125	Φ30018002段	11/15/22KW	Φ700*800
-180	180KW	DN80/100/125	Φ30018002段	11/15/22KW	Φ700*800
-200	200KW	DN80/100/125	Φ30018002段	7.5/11/15KW	Φ700*800
-240	240KW	DN80/100/125	Φ30018002段	7.5/11/15KW	Φ700*800
-260	260KW	DN80/100/125	Φ30018002段	7.5/11/15KW	Φ700*800
-280	280KW	DN80/100/125	Φ35018002段	11/15/22KW	Φ700*800
-300	300KW	DN80/100/125	Φ35018002段	11/15/22KW	Φ800*1000
-320	320KW	DN80/100/125	Φ35018002段	11/15/22KW	Φ800*1000
-340	340KW	DN80/100/125	Φ35018002段	11/15/22KW	Φ800*1000
-360	360KW	DN80/100/125	Φ35018002段	11/15/22KW	Φ800*1000
-380	380KW	DN80/100/125	Φ35018002段	11/15/22KW	Φ800*1000
-400	, 400KW	DN80/100/125	Φ35018002段	11/15/22KW	Φ800*1000
-450	450KW	DN100/125/150	Φ40018002段	11/15/22/37KW	Φ1000*1200
-500	500KW	DN100/125/150	Φ35018003段	11/15/22/37KW	Φ1000*1200
-600	600KW	DN100/125/150	Φ35018003段	11/15/22/37KW	Φ1000*1200
-700	700KW	DN100/125/150	Φ35018003段	15/22/37/55KW	Φ1000*1200
-800	800KW	DN100/125/150	Φ40018003段	15/22/37/55KW	Φ1000*1200
-900	900KW	DN100/125/150	Φ40018003段	15/22/37/55KW	Φ1000*1200
-1000	1000KW	DN100/125/150	Φ45018003段	15/22/37/55KW	Φ1000*1200

結構示意圖如下


加熱系統

儲油罐膨脹槽	換熱器

導熱油結構圖

技術要求
1. 額定功率: kW
2. 額定電壓: 380V "△"型接法
3. 加熱介質：導熱油
4. 介質最高操作溫度: 320℃
5. 設計溫度: 340℃
6. 工作壓力： MPa
7. 設計壓力： MPa
8. 導熱油循環泵功率: kW
9. 導熱油循環泵流量:   m /h，揚程： m
10.導熱油循環泵配套電機防爆等級:
   dⅡBT4 ，防護等級: IP55
11.齒輪泵功率:
12.齒輪泵流量:   m /h，揚程： m，吸程： m
13.電加熱器防爆等級: edⅡCT4
14.電加熱器防護等級: IP54
15.加熱元件材質: 不銹鋼
16.設備外殼材質：碳鋼

導熱PID圖